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洛氏硬度計常見(jiàn)故障的分析維護和排除總結

發(fā)布日期: 2021-11-02
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洛氏硬度計的維護

(1)洛氏硬度計應安裝在穩固的基礎上,并調至水平。附近應無(wú)腐蝕性氣體和無(wú)振源。

(2)硬度計的負荷杠桿、升降絲杠、緩沖器及測量裝置均應正常、靈活地運轉。加、卸荷應平穩,不應有顫動(dòng)或卡死現象。

(3)檢查工作臺正面和側面及卡具,保證沒(méi)有損壞或外來(lái)物。電器裝置應有良好的接地線(xiàn),以防漏電傷人。

(4)硬度計使用前,應按試驗要求選擇相應的壓頭,將壓頭用無(wú)酸汽油清洗后,裝入主軸襯套內固定。固定時(shí)應保持壓頭與主軸同心。

(5)所有工作平臺的基面和支撐面應清潔光滑,且不應有麻坑、大劃傷和外來(lái)物,工作平臺應穩固地安裝在絲杠上,不應有晃動(dòng)。支撐面任何可觀(guān)察到的壓坑都會(huì )給薄材試驗造成不準確的結果。

(6)每班對金剛石壓頭進(jìn)行檢查,用讀數顯微鏡(×20倍)觀(guān)察壓頭形狀及表面是否有灰塵、贓物、油脂、氧化皮、崩裂和砂眼及明顯不符壓頭原形狀的變化,如有以上現象應停止使用。如果壓頭為碳化鎢鋼球時(shí),球體表面應拋光無(wú)缺陷,鋼球突出球套應不小于鋼球直徑的三分之一。

洛氏硬度計如果顯示值不對,那么造成這種因素的原因有很多,現在我把一些常見(jiàn)故障的分析和排除總結為以下九點(diǎn)。

1?在給洛氏硬度計加預負荷初,指針發(fā)現有抖顫動(dòng)的情況。主要原因是平鍵與升降絲桿的壓槽配合有間隙。只要擰緊硬度計的平鍵緊固螺絲或更換即可。

2?主負荷加載完成后,硬度計指針有顫動(dòng)情況,造成這種情況的原因可分三種,一砝碼托盤(pán)上有油。二緩沖器相對工作臺不平衡。三硬度計機身不水平。找出問(wèn)題后就可針對具體情況選擇清理油污、調整緩沖器、校正硬度計工作臺。

3?進(jìn)行洛氏硬度計主負荷加載時(shí),出現指針抖動(dòng)。原因是洛氏硬度計加荷手柄有松動(dòng)情況或者緩沖油不足。排決方法,擰緊松動(dòng)的頂絲,加油并排凈空氣。

4?主負荷加載后,硬度計指針出現較長(cháng)時(shí)間太轉動(dòng)。原因是砝碼吊桿太長(cháng),調成短桿就解決了。

5?主負荷加載后,指針還是靜止不動(dòng)。造成的原因是主負荷沒(méi)加上,或者緩沖器油針關(guān)閉了油孔。解決方法是把硬度計吊桿長(cháng)度調短,打開(kāi)緩沖器,調開(kāi)油針。

6?加主負荷時(shí),指針轉動(dòng)迅速。主要原因是緩沖器的油針在最大開(kāi)口位置或者緩沖無(wú)油。排除方法,調節油針至合適位置,加油排凈空氣。

7?加主負荷時(shí),指針轉動(dòng)緩慢。主要原因有下面幾種:緩沖器的油針調節過(guò)小,緩沖器油太臟或粘度大,百分表測量桿有較大的摩擦,主軸系統有阻力。分析出原因后,針對進(jìn)行,油針調節,更換合適機油,消除摩擦,清洗主軸系統。

8?加主負荷時(shí),指針時(shí)走時(shí)停,快慢不均勻。紅外碳硫分析儀主要原因有兩種,一是洛氏硬度計緩沖器油缸有空氣。二是硬度計不水平致使機身與砝碼發(fā)生碰撞或接觸。解決時(shí),一要排除油缸中的空氣。二要調整硬度計致水平。

9?硬度計主負荷卸除后指針還伴有跳動(dòng)現象。原因是砝碼吊桿與大杠桿鏈接處的球頭與秋窩進(jìn)入油污,清除即可。

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